Свёрла с цилиндрическим хвостовиком средней серии выпускаются по ГОСТ 10902-77 (изначально стандарт разработанный в СССР,  в настоящее время межгосударственный стандарт действующий в странах СНГ), по немецкому стандарту DIN338 и международному стандарту ISO. Они предназначены для создания отверстий в различных металлах и славах.

В зависимости от физико-химических свойств обрабатываемого металла будет зависить  марка сплава из которого изготовлено само сверло. Как правило свёрла для сверления металла изготавливаются из быстрорежущей стали марки Р6М5. В этом случае в маркировке присутствует буква Р, либо HSS – у импортных изделий. Наличие других металлов маркируется отдельно, например, К6 свидетельствует о содержании кобальта, М3 – молибдена. Присутствие указанных металлов придает сверлу прочность и позволяет работать с твердыми материалами. Например, при содержании 5% кобальта ресурс сверла увеличивается в 3 раза. Таким сверлом можно работать с заготовками из легированной и нержавеющей сталей, обладающих пределом прочности на растяжение до 1000 Н/кв.мм. Наличие защитного покрытия на рабочей части сверла,  придает инструменту особые эксплуатационные характеристики. Так покрытие нитридом титана (HSS-TiN) снижает нагрев рабочей части при работе – таким инструментом можно сверлить чугун, легированную и нелегированную сталь прочностью до 1100 Н/кв.мм. Данные сверла можно узнать по золотистому цвету. Трехслойное покрытие титан, алюминий, нитрид (HSS-TiAlN) обеспечивает еще большую износостойкость, а срок службы оснастки увеличивается в 5 раз. Указанные сверла меньше подвержены износу от трения и сохраняют свои качества даже при нагреве до 700 °С. Подходят для тех же материалов, что и сверла, покрытые нитридом титана.  Парооксидированные сверла, как правило используются для работы с цветными металлами, легированной и углеродистой сталью с прочностью до 800 Н/кв.мм. Их можно узнать по черному цвету.

Свёрла, прошедшие роликовую прокатку и термическую обработку, обладают невысокой стойкостью, поэтому служат для работы с мягкими сталями.  Шлифованные сверла имеют хорошую стойкость и небольшие радиальные биения, отлично подходят для легированной и нелегированной стали прочностью до 900 Н/кв.мм, а также чугуна.

Наилучшими характеристиками по твердости и износостойкости обладают твердосплавные режущие инструменты, способные выдерживать большие нагрузки и нагрев. Подходят для обработки жаропрочных и нержавеющих сталей, а также сплавов титана.